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陶瓷砂

  • 產(chǎn)品詳情

陶瓷砂  的詳細(xì)介紹


品名

制造工藝

化學(xué)成分

密度

堆積密度

硬度參考值

品質(zhì)等級

維氏

莫氏

洛氏

陶瓷砂

熔融法

ZrO260-70%

3.85

2.3

700HV

7

60HRC

出口級

SiO228-33%










粒徑規(guī)格

B200.600-0.850mm

B800.180-0.250mm

B1700.045-0.090mm

B300.425-0.600mm

B1000.125-0.180mm

B2050.000-0.063mm

B400.250-0.425mm

B1200.063-0.125mm

B4000.030-0.063mm

B600.125-0.250mm

B1250.000-0.125mm

B5050.010-0.030mm


產(chǎn)品特點(diǎn)

一、陶瓷砂呈球形、表面光滑不損傷工件、硬度高、壽命長、彈性好,噴砂過程中砂粒多角度回彈,非常適合(金屬、塑料)結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件,同時具有消除應(yīng)力、提高工件疲勞壽命的作用。

 

二、陶瓷砂可循環(huán)使用,減少換料次數(shù)提高生產(chǎn)效率,噴砂過程不易破碎、無粉塵、無金屬污染,清潔環(huán)保、無矽肺隱患,有助于員工身體健康。

 

三、密度在玻璃砂和鋼丸鐵砂之間,硬度較大,在噴砂強(qiáng)度區(qū)間上,能恰當(dāng)?shù)奶钛a(bǔ)玻璃砂與鋼丸鐵砂擊打強(qiáng)度的上下限盲區(qū)。

 

四、陶瓷砂的質(zhì)量輕、但硬度高,非常適合鈦合金、鋁合金、高溫合金等金屬噴砂強(qiáng)化與成型。

 

 

五、對比玻璃砂效果、光潔度等級更高,壽命提高約20-30倍。

 

六、對比鋼丸鐵砂精糙度更低、對工件無鐵元素污染、無金屬粉殘留工件表面、無偏色現(xiàn)象還原金屬本色。

陶瓷砂/玻璃砂/鋼砂使用對比


陶瓷砂

玻璃砂

鋼砂

主要成份

ZrO2+SiO2

SiO2+NaO2

C+Si+Mn+S+P

維氏硬度

≈700HV

≈560HV

≈700HV

洛氏硬度

≈60HRC

≈46HRC

≈60HRC

真密度

3.85g/cm3

2.6 g/cm3

7.8 g/cm3

粒徑區(qū)間

0.04-0.85mm

0.045-0.85mm

0.05-0.60mm

顆粒形狀

球形

球形

圓角

粉塵污染

極小

金屬污染

循環(huán)次數(shù)

多次

1-2

多次

使用壽命

約陶瓷砂1/25

耗電量

設(shè)備磨損

噴砂效果

光潔度高、工件不變色

光潔度高、工件發(fā)白

光潔度低、工件發(fā)黑

陶瓷砂應(yīng)用:

一、鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光

     噴砂能清理鑄鍛件、焊接、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。

     噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀, 達(dá)到美化裝飾的作用。

二、機(jī)加工件毛刺清理與表面美化

     噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。

三、改善零件的機(jī)械性能

     機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?,從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。

四、光飾作用

     對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。

     使工件達(dá)到光滑又不反光要求。

     對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

五、模具清洗

     模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度,包括鋁合金壓鑄模具,鋁擠出模具,輪胎模具,玻璃瓶模具等。

六、消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化

     通過砂粒敲擊工件表面,消除應(yīng)力,增加工件表面強(qiáng)度,如彈簧、齒輪、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理。

包裝規(guī)格:25KG/桶,內(nèi)附聚乙烯膜內(nèi)襯。





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